یکی از کاربردی ترین انواع قالب ها برای تولید انواع قطعات صنعتی، قالب دایکاست است. کاربرد عمده قالب دایکاست در صنعت خودرو سازی است. به همین دلیل معمولا برای تولید و ساخت این قالب با استفاده از فلزات سبک مانند آلومنیوم انجام می شود.
قالب دایکاست چیست؟
آنچه در این صفحه میخوانید
- 1 قالب دایکاست چیست؟
- 2
- 3 کاربرد دایکاست
- 4 قیمت قالب دایکاست
- 5 ساخت قالب دایکاست در تهران
- 6
- 7 هزینه ساخت قالب دایکاست
- 8 فولاد مناسب قالب دایکاست
- 9 ویژگی های قالب دایکاست چیست؟
- 10
- 11 فروش قالب دایکاست
- 12 مزایای استفاده از قالب دایکاست
- 13 انواع روش های ساخت قالب دایکاست
- 14 طراحی قالب دایکاست
- 15 مزایا و معایب دایکاست
- 16
- 17 مزایای قالب دایکاست
- 18 معایب قالب دایکاست
- 19 عوامل تاثیر گذار در کیفیت طراحی قالب دایکاست
- 20 عمر قالب دایکاست
قالب دایکاست که به آن قالب ریخته گری نیز می گویند و برای تولید قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. جنس این قالب از آلومینیوم است و برای صنعت خودرو سازی مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع از این نوع قالب برای تهیه قطعات فلزی استفاده می گردد.
✅ عوامل موثر در عمر قالب دایکاست | خستگی حرارتی، نحوه نگه داری از قالب، بهینه بودن یا نبودن خطوط خنک کاری قالب، نوع مواد مورد استفاده |
✅ مزایای قالب دایکاست | تولید قطعات با کیفیت بسیار بالا، عدم نیاز به بخش های مختلف سنگ زنی و پلیسه گیری بعد از استفاده کردن از قالب های دایکاست، مقاومت بالا |
✅ مهم ترین کاربردهای قالب دایکاست | صنعت اتومبیل سازی، صنعت هوا فضا، ساخت لوازم خانگی، ساخت تجهیزات الکترونیکی، صنعت جواهر سازی |
✅ عوامل موثر بر تعییت قیمت قالب دایکاست | جنس مواد اولیه برای ساخت قالب، اندازه قالب و قطعات مورد نظر برای ساخت، کیفیت سطوح مختلف قالب، تعداد قالب و قطعه مورد نیاز |
✅ معایب قالب دایکاست | مقرون به صرفه نبودن برای ساخت قطعات با تعداد کم، احتمال گیر افتادن گازهای ناشی از مواد مذاب، امکان ایجاد حباب درون قطعه |
همانطور که می دانید پس از ذوب مواد آن را در قالب می ریزند و اجازه می دهند تا سرد شود و شکل بگیرد. از آنجایی که هدف بیشتر مهندسین کاهش وزن قطعات تولیدی است، استفاده از قطعات آلومینیومی در اولویت قرار گرفته است. بنابراین باید جنس این قالب بسیار محکم باشد و در برابر حرارت استحکام لازم را داشته باشد. در ادامه بیشتر در مورد آن توضیح خواهیم داد.
برای تعریف بهتر قالب دایکاست می توان گفت که این قالب با ریخته گری تحت فشار، و با استفاده از متریال های مختلف مانند آلومنیوم، منیزیم، روی و مس انجام می شود. به همین دلیل جز اقتصادی ترین روش های مقرون به صرفه محسوب می شود.
طراحی قالب دایکاست بر اساس شکل محصول نهایی تعیین می شود. در ادامه این مقاله نیز به بررسی کامل تر ویژگی های قالب دایکاست، کاربردها و مزایای مختلف آن می پردازیم.
کاربرد دایکاست
یکی از ویژگی های مهمی که باعث متمایز شدن قالب دایکاست در مقایسه با سایر قالب ها می شود، نحوه ساخت آن است. در واقع با توجه به این که برای ساخت این نوع قالب از روش ریخته گری تحت فشار استفاده می شود، از قالب دایکاست می توان برای صنایع و حوزه های مختلف استفاده کرد. بنابراین به طور کلی می توان گفت که مهم ترین کاربردهای دایکاست در صنایع زیر است:
- صنعت اتومبیل سازی
- صنعت هوا فضا
- صنعت ساخت لوازم خانگی
- ساخت تجهیزات الکترونیکی
- صنعت جواهر سازی
- تولید چرخ دایکاست
- ساخت ظروف دایکاست مانند قابلمه
قیمت قالب دایکاست
عوامل زیادی در تعیین قیمت قالب دایکاست تاثیرگذار است. یکی از این عوامل این است که هر چقدر قالب از فلز گران تری ساخته شده باشد به طبع قیمت قالب نیز بیشتر خواهد بود. عامل دیگر که در تعیین قیمت تاثیر زیادی دارد وزن قالب است. از آنجایی که فلزات بر اساس وزنشان قیمت گذاری می شوند هر چه وزن قالب بیشتر باشد، قالب گران تر است. همچنین، هر چقدر ابعاد قالب بزرگتر باشد قیمت آن نیز بیشتر است.
به علاوه اگر برای ساخت قالب دایکاست از قطعات زیادی استفاده شود، سبب افزایش قیمت می گردد. استحکام و مقاومت قالب دایکاست نیز از جمله عوامل تعیین کننده در قیمت گذاری این محصول است. مورد بعدی که در تعیین قیمت قالب دایکاست بسیار تاثیرگذار است، کیفیت قالب می باشد. به طبع هر چقدر که کیفیت یک قالب بهتر باشد، دارای قیمت بالاتری نیز می باشد.
همچنین نوع دستگاهی که قالب با آن زده می شود، مدت زمانی که برای طراحی قالب صرف شده و تعداد مد نظر مشتری سبب تعیین قیمت قالب دایکاست می گردد.
ساخت قالب دایکاست در تهران
تا این قسمت از مقاله در مورد یکی از بهترین قالب های کاربردی در صنایع مختلف صحبت شد. در صورتی که قصد سفارش ساخت قالب دایکاست در تهران برای صنعت خود را دارید، می توانید با کارشناسان شرکت آریا صنعت در تماس باشید. کارشناسان متبهر و با تجربه این مجموعه با استفاده از بهترین متریال و همچنین با استفاده از جدیدترین متدهای روز انواع قالب ها و از جمله قالب دایکاست را طراحی و تولید می کنند.
هزینه ساخت قالب دایکاست
تا این قسمت از مقاله در مورد تعریف قالب دایکاست، نحوه ساخت و همچنین مزایا و معایب مختلف آن صحبت شد. بنابراین زمانی که صحبت از هزینه ساخت قالب دایکاست می شود، باید گفت که عوامل مختلفی در تعیین هزینه ساخت این قالب تاثیر دارد و مهم ترین عوامل به شرح زیر است:
- نوع دستگاه مورد استفاده برای قالب دایکاست
- جنس مواد اولیه برای ساخت قالب
- مدت زمان لازم برای طراحی قالب و ساخت آن
- تعداد قالب های مورد نیاز برای ساخت قالب بر اساس سفارش مشتری (هر چه تعداد قالب درخواستی بیشتر باشد، هزینه تولید کاهش می یابد.)
- اندازه قالب و قطعات مورد نظر برای ساخت
- کیفیت سطوح مختلف قالب
فولاد مناسب قالب دایکاست
از آنجایی که قالب دایکاست باید تحت تاثیر فشار و گرمای زیادی قرار بگیرد باید از فولاد محکمی برای آن استفاده گردد. چون درون این قالب مواد مذاب زیادی ریخته می شود و باید مقاومت کند و ذوب نگردد. معمولا دمایی که این نوع قالب باید تحمل کند حدود ۲۰۰ درجه سانتیگراد می باشد.
افرادی قصد خرید قالب دایکاست را دارند، بهتر است از نوع برنجی آن را خریداری نمایند. زیرا دایکاست برنج می تواند دمای بالاتری را نسبت به آلومینیوم تحمل نماید. اما زمانی که صحبت از فولاد می شود دایکاست آن می تواند نسبت به برنج نیز گرمای بیشتری را تحمل نماید. به همین دلیل دایکاست فولاد محبوبیت بیشتری دارد.
برای شکل دهی فلزات بعد از فرآیند ذوب، باید آن را درون یک قالب بریزند تا شکل بپذیرد. این نوع از قالب ها از دونوع نر و ماده تشکیل شده اند. که سنبه جزء بخش نر و ماتریس جزء بخش ماده می باشد. از آن جایی که درون این قالب ها مواد فلزی مذاب ریخته می شود بنابراین باید استحکام لازم را داشته باشد. جهت استحکام دهی به این نوع از قالب ها از فولاد spk برای تهیه آن استفاده می گردد و آن را مستحکم می کند.
ویژگی های قالب دایکاست چیست؟
امروزه برای ساخت قطعات و استفاده از آن برای صنایع و با کاربردهای مختلف از قالب های مختلفی استفاده می شود که هر کدام از ویژگی های مختلفی برخوردار هستند. قالب دایکاست نیز ویژگی های منحصر به فردی دارد که آن را سایر قالب های دیگر متمایز می کند. مهم ترین ویژگی های قالب دایکاست به شرح زیر است:
- امکان ساخت قالب با دستگاه های کاربردی و مختلف بر اساس نوع قطعه (سیستم تزریق محفظه سرد، و سیستم تزریق محفظه گرم)
- ساخت قطعات و قالب هایی بسیار مستحکم و مقاوم
- دارای قابلیت خروج راحت تر قطعات به دلیل سطح صاف قالب های دایکاست
- دارای یکپارچگی بالا (امکان ساخت چند قطعه متصل به یک دیگر با کاربردهای متفاوت به صورت یک قطعه یکپارچه و منسجم)
فروش قالب دایکاست
مجموعه آریا صنعت خدمات فروش قالب دایکاست را با بهترین قیمت و بالاترین کیفیت بازار ارائه میکند. ما با تمرکز بر کسب رضایت مشتریان و ارائه بهترین نمونههای موجود در بازار در حال فعالیت هستیم. قالبهای دایکاست از جمله ابزارهای حیاتی در صنایع ساختمانی و سازههای بتنی هستند.
مجموعه آریا صنعت با تجربه و تخصص کافی در این زمینه، برترین نمونهها را با رعایت استانداردهای بینالمللی ارائه میکند. تمامی محصولات مجموعه آریا صنعت در حدود تولید پیشرفته و زیر نظر تیمهای کنترل کیفی طراحی و تولید شدهاند. به همین خاطر است که از نظر کیفیت در مرحله قابل قبولی هستند.
با انتخاب مجموعه آریا صنعت میتوانید برترین قالبهای دایکاست را با قیمتهای مقرون به صرفه انتخاب و خریداری کنید.
مزایای استفاده از قالب دایکاست
طبق بررسی های انجام شده، تولید و ساخت قالب دایکاست یکی از بهترین روش های کارآمد و مقرون به صرفه در صنایع مختلف استفاده می شود. علاوه بر این، یکی از بهترین مزایای استفاده از این روش برای ساخت قالب دایکاست این است که با استفاده از آن می توان قطعات سخت و با طراحی پیچیده را با دقت و ظرافت بالا طراحی کرد.
همچنین استفاده از این قالب مزایای مختلف دیگری نیز دارد که مهم ترین آن ها به شرح زیر است:
- دقت بالا در ساخت قطعات مختلف
- امکان تولید به صورت انبوه و تعداد بالا
- عدم نیاز یا حداقل نیاز (در برخی موارد) به ماشین کاری
- نرخ تولید بالا
- امکان تولید قطعات و قالب هایی با ابعاد دقیق
- دوام بالا و قابل ملاحظه در مقایسه با قالب های دیگر
- دارای ظاهر مناسب
- هزینه کم تر برای استخدام یا همکاری با نیروی کار
- داشتن قطعات نازک تر نسبت به سایر روش های ساخت ریخته گری
انواع روش های ساخت قالب دایکاست
یکی از ویژگی های منحصر به فرد قالب های دایکاست این است که با روش های مختلف و در انواع مختلفی تولید می شود. به طور کلی مراحل ساخت قالب دایکاست شامل ۵ مرحله و فرایند زیر است:
۱- آماده سازی قالب ریخته گری تحت فشار
به طور کلی ماشین های ریخته گری در دو نوع مختلف سرد و گرم وجود دارد و به همین دلیل از هر کدام از ماشین ها برای تولید قالب ها و فلزات مختلف استفاده می شود. برای مثال از ماشین های سرد برای تولید موادی که دمای ذوب بالایی دارند، مانند آلومنیوم استفاده می شود.
همچنین کاربرد ماشین های سرد برای تولید فلزات مختلف دیگر مانند روی است که دمای ذوب کم تری دارد. بنابراین در مرحله اول که آماده سازی قالب ریخته گری تحت فشار است، قطعات قالب برای ساخت قالب دایکاست آماده می شود.
۲- تمیز کاری
مواد باقی مانده روی سطح و بخش های قالب باید تمیز شود تا سطوح قبل از هر مرحله ریخته گری به طور کامل پاک و تمیز شود. این کار به منظور افزایش کیفیت قطعه و قالب دایکاست انجام می شود.
۳- روان کاری
روی سطوح مختلف قالب به منظور سهولت در باز و بسته کردن قالب ها، روغن یا گریس استفاده می شود.
۴- بستن قالب
بخش های قالب و متحرک قالب به صورت کامل بسته می شود. این کار نیز به منظور جلوگیری از جابه جا نشدن تزریق مواد مذاب به درون قالب و ثابت ماندن آن می شود.
طراحی قالب دایکاست
قبل از این که در مورد نحوه طراحی قالب دایکاست صحبت کنیم، باید گفت که از روش قالب سازی دایکاست برای تولید انبوه اجزا و قطعات فلزی مختلف استفاده می شود. به همین دلیل طراحی اصولی قالب دایکاست اهمیت زیادی در افزایش کیفیت قطعه و محصول نهایی دارد. به طور کلی مراحل طراحی قالب دایکاست به شرح زیر است:
۱- طراحی شیب قالب
شیب قالب به میزان درجه کاهشی قالب یک قطعه می گویند. چون در مرحله ریخته گری باید ابتدا مواد ریخته گری از داخل قالب خارج و بیرون ریخته شود، باید این شیب به صورت اصولی و صحیح طراحی شود. بنابراین بر اساس نوع فلزاتی که برای ساخت قالب استفاده می شود و همچنین اندازه دیواره قالب، میزان شیب قالب نیز متفاوت خواهد بود.
۲- طراحی نوارهای قالب
از نوار قالب نیز به منظور صاف کردن سطوح زاویه دار استفاده می شود. این کار نیز به منظور کاهش سطح و میزان خطا در تولید قالب نیز انجام می شود. بنابراین بر اساس نوع قالب، اندازه قالب و کاربرد مورد نظر آن، نوارهایی با اندازه متناسب باید طراحی شده و به همه قسمت های قالب به جز خطوط مجزا کننده متصل شود.
۳- دقت به خطوط مجزا کننده
خط مجزا کننده یا سطح جدا کننده بخش های مختلف یک قالب را به یک دیگر متصل می کند. به همین دلیل در صورتی که به طراحی خطوط مجزا کننده دقت کافی نداشته باشید، باعث افزایش فشار کار و همچنین خراب شدن از شکل می افتد. بنابراین می توان گفت که طراحی خطوط مجزا کننده به منظور قالب گیری یکپارچه و همچنین جلوگیری از ایجاد شکاف در قسمت های مختلف قطعه می شود.
۴- ایجاد شیار در قالب دایکاست
قدم بعدی و مهم دیگر برای طراحی و ساخت قالب، ایجاد شیار در قالب دایکاست است که این کار نیز برای محصولاتی که ضخامت دیواره آن ها کم است، انجام می شود. علاوه بر این، هدف از ایجاد شیار در قالب ها، جلوگیری از احتمال ترک خوردن بر اثر فشار و ضخامت دیواره های نا متناسب است.
مزایا و معایب دایکاست
امروزه انواع قالب ها به منظور استفاده در صنایع مختلف در اندازه ها و سایزهای مختلف تولید و عرضه می شود. هر کدام از قالب ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و شناخت این موارد کمک می کند تا بر اساس نیاز و کاربرد مورد نظرتان بهترین مدل قالب را انتخاب کنید. قالب دایکاست نیز معایب و مزایای خاص خود را دارند که مهم ترین آن ها شامل موارد زیر است:
مزایای قالب دایکاست
- تولید قطعات مختلف با کیفیت بالا
- عدم ایجاد و وجود بخش ها و مواد زائد و پلیسه در مراحل مختلف تولید
- امکان تولید قطعات با تیراژ بالا
- کاهش هزینه های تولید برای تولید هر قطعه
- عدم نیاز به بخش های مختلف سنگ زنی و پلیسه گیری بعد از استفاده کردن از قالب های دایکاست
- کاهش زمان تولید هر قطعه زمان استفاده کردن از قالب دایکاست
- مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی
- امکان طراحی کردن المان های پیچی داخلی
- کاهش هزینه های سرهم کردن تجهیزات مختلف برای تولید قطعات مختلف
- امکان تولید قطعات پیچیده با جزئیات دقیق
معایب قالب دایکاست
- استفاده از آلیاژها و فلزات با نقطه ذوب بالا، نمی توان از قالب دایکاست استفاده کرد.
- ساخت قطعات بزرگ و قالب گیری با قالب دایکاست دشوار و زمان بر است.
- چرخه تولید و ساخت قالب دایکاست در مقایسه با قالب های دیگر زمان برتر است.
- احتمال گیر افتادن گازهای ناشی از مواد مذاب و نیز ایجاد حباب درون قطعه زیاد است.
- برای تولید قطعات با تعداد کم هزینه تولید کم و مقرون به صرفه نیست.
- هزینه سرمایه گذاری کردن و خرید و تهیه قالب نسبتا بالاست.
- روش مناسب برای تولید قالب دایکاست به جریان پذیر بودن مواد مذاب وابسته است.
عوامل تاثیر گذار در کیفیت طراحی قالب دایکاست
همان طور که در پاراگراف های بالاتر نیز ذکر شد، قالب دایکاست یک نوع قالب ریخته گری صنعتی است و برای ساخت آن از آلومنیوم و مس و روی استفاده می شود. به همین دلیل این نوع قالب در مقایسه با انواع قالب های دیگر قیمت بیشتری دارد. چون این قالب با استفاده از مواد مذاب و تحت فشار ساخته می شود و پس از سرد و گرم شدن قطعه تولید می گردد.
بنابراین می توان گفت که قالب دایکاست جز بهترین و مقاوم ترین قالب ها محسوب می شود. اما به طور کلی عوامل مختلفی در کیفیت طراحی قالب دایکاست وجود دارد و مهم ترین عوامل به شرح زیر است:
- استفاده از مواد اولیه مرغوب
- توجه به گرم کردن قالب قبل از ریخته مواد مذاب درون آن
- طراحی خطوط خنک کاری به صورت صحیح
- جلوگیری از خستگی حرارتی
عمر قالب دایکاست
همان طور که در پاراگراف های بالاتر نیز ذکر شد، برای ساخت قالب ریخته گری معمولا از فلزاتی با دمای ذوب پایین استفاده می شود. بنابراین بر اساس روند ساخت و تولید قالب دایکاست عوامل مختلفی در تعیین عمر قالب دایکاست موثر هستند و مهم ترین آن ها به شرح زیر است:
* خستگی حرارتی
یکی از مهم ترین مواردی که باعث کاهش عمر قالب دایکاست می شود، خستگی حرارتی است. در واقع این خستگی حرارتی زمانی رخ می دهد که جسم فلزی در برابر تغییرات شدید دما قرار گیرد. چرا که ایجاد تنش حرارتی باعث ناهمگنی یا غیر یکنواخنی در ریز ساختار قطعه و کاهش طول عمر آن می شود.
* انتخاب نوع مواد برای ساخت قالب
یکی از مهم ترین عوامل دیگر که در طول عمر قالب دایکاست موثر است، می توان به انتخاب نوع مواد مناسب برای ساخت قالب اشاره کرد. همان طور که در پاراگراف های پیش نیز بیان شد، از مواد اولیه مختلفی از جمله آلومینوم، روی و مس می توان استفاده کرد که هر کدام میزان مقاومت متفاوتی نسبت به یک دیگر دارند.
* بهینه کردن خطوط خنک کاری قالب
نکته مهم دیگر موثر در عمر قالب دایکاست، نحوه بهینه سازی خطوط خنک کاری در قالب است. در صورتی که خطوط خنک کاری در اطراف حفره قالب بهینه شود و کاهش پیدا کند، باعث کاهش دمای قالب و کاهش امکان انقباض تخلخلی در قطعات می شود. بنابراین در نهایت امکان بروز خستگی حرارتی نیز تا حد قابل ملاحظه ای کاهش پیدا می کند.
* نظافت و نگه داری از قالب
عامل موثر دیگر در افزایش یا کاهش طول عمر قالب دایکاست، نحوه نگه داری و رسیدگی به نظافت آن است. بدین صورت که اگر هر گونه نشانه ای از سایش، آسیب یا خستگی در سطح قالب مشاهده کردید و سپس برای رفعو تعمیر آن انجام دادید، باعث افزایش عمر قالب می شود.
سوالات متداول قالب دایکاست
مهم ترین کاربرد قالب دایکاست در چه صنعتی است؟
از قالب دایکاست در صنعت خودرو سازی برای تولید قطعات مختلفف مانند موتورها، قطعات داخلی، و قطعات سازه ها استفاده می شود.
مهم ترین مزایای استفاده از قالب دایکاست چیست؟
مهم ترین مزایای استفاده از این قالب داشتن ظاهر مناسب، هزینه کم تر برای استخدام یا همکاری با نیروی کار، داشتن قطعات نازک تر نسبت به سایر روش های ساخت ریخته گری، امکان تولید قطعات و قالب هایی با ابعاد دقیق، دوام بالا در مقایسه با قالب های دیگر است.
قیمت قالب دایکاست چقدر است؟
عوامل مهمی در تعیین قیمت قالب دایکاست موثر هستند و مهم ترین آن اندازه قالب و قطعات مورد نظر برای ساخت، کیفیت سطوح مختلف قالب، تعداد قالب و قطعه مورد نیاز، جنس مواد اولیه برای ساخت قالب است.