یکی از اقدامات مهمی که برای زمان تولید محصولات با حجم انبوه قطعات و محصولات پلاستیکی باید به آن دقت و توجه کافی شود، این است که نیروی کار مهارت و دانش و تجربه کافی برای استفاده از دستگاه ها را داشته باشد. چون در فرایند تولید دستگاه ها و محصولات پلاستیکی لازم است که از دستگاه های مختلفی نظیر دستگاه تزریق پلاستیک استفاده شود.
همچنین هر کدام از دستگاه های مورد استفاده در این صنعت، قلق و چالش های مختلفی دارد که در ادامه این مقاله از گروه آریا صنعت به بررسی کامل آموزش ۰ تا ۱۰۰ دستگاه تزریق پلاستیک و سایر نکات مهم در این زمینه می پردازیم.
دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
یکی از دستگاه های کاربردی و مهم برای تولید انواع قطعات و محصولات و ظروف پلاستیکی، دستگاه تزریق پلاستیک است. این دستگاه با استفاده از فرایند تزریق پلاستیک، مواد اولیه پلاستیکی و مورد نیاز را ذوب کرده و سپس این مواد ذوب شده را با استفاده از قیف هایی به درون قالب ها منتقل و سرازیر می کند. پس از این که مواد مذاب داخل قالب ها سرد شد و فرم گرفت، قطعه نهایی شکل گرفته و تولید می شود.
یکی از مهم ترین ویژگی های قابل توجه دستگاه تزریق پلاستیک این است که دارای قابلیت تکرار پذیری است و دقت بسیار بالایی دارد. به همین دلیل می توان از آن برای ساخت قطعات پلاستیکی کوچک و بزرگ از جمله تولید لوازم خانگی، تولید اسباب بازی و همچنین صنعت خودرو سازی و تجهیزات پزشکی و … استفاده کرد.
| مراحل استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک | تنظیم کردن دمای دستگاه، انتخاب قالب برای ساخت و تزریق پلاستیک، خنک سازی دستگاه تزریق پلاستیک، جدا کردن قالب |
| وسایل قابل ساخت با دستگاه تزریق پلاستیک | لوازم خانگی، صنعت خودرو سازی، اسباب بازی، تجهیزات پزشکی |
| مهم ترین مزیت استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک | دقت بالا، سرعت عمل خوب، قابلیت تکرار پذیری |
| بهترین نوع پلاستیک برای تولید بطری آب | مود اولیه پلاستیکی غیر سمی و با کیفیت |
| بهترین شرکت برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک | شرکت آریا صنعت |
نحوه کار کردن با دستگاه تزریق پلاستیک
قدم اول برای کار کردن با دستگاه تزریق پلاستیک این است که به صورت کامل و با حواس جمع از دستگاه استفاده کنید. مرحله بعدی برای کار کردن و استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک این است که مواد اولیه مناسب و با کیفیت بالا را انتخاب کنید. چون هر چه میزان کیفیت مواد اولیه بالاتر و بیشتر باشد، تاثیر زیادی در افزایش کیفیت محصول نهایی دارد. همچنین انتخاب مواد اولیه با کیفیت با توجه به محصولی که قصد تولید آن را دارید، ضروری است که از مواد اولیه مناسب استفاده کنید.
همچنین نکته مهم دیگری که برای انتخاب مواد اولیه و جهت استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک باید به آن دقت کنید، انتخاب مواد اولیه و مقاوم در برابر حرارت است. نکته مهم دیگر این است که اگر قصد ساخت بطری های آب یا ظروف غذا را دارید، بهتر است مواد اولیه پلاستیکی غیر سمی را انتخاب کنید.
قدم اول: تنظیم کردن دمای دستگاه تزریق پلاستیک
اولین قدم برای استفاده کردن از دستگاه تزریق پلاستیک این است که بر اساس نوع مواد اولیه پلاستیکی که قصد استفاده کردن و تولید نمودن قطعات و محصولات پلاستیکی دیگر را دارید، دمای دستگاه را تنظیم نمایید. توجه داشته باشید که این دما بر اساس نوع مواد اولیه مورد استفاده، حجم مواد، و همچنین میزان مقاومت آن ها در برابر حرارت باید به صورت متغیر باشد.
پس از آن مواد اولیه ماده اولیه پلاستیک از قسمت قیف دستگاه داخل دستگاه ریخته می شود. پس از آن مدتی در دستگاه این مواد اولیه باقی می ماند و باید تنظیم کنید که این مواد تا چه مدت در دستگاه بماند. این زمان نیز بر اساس نوع مواد اولیه مورد استفاده نیز متفاوت و متغیر خواهد بود.
قدم دوم: انتخاب قالب مناسب برای دستگاه تزریق پلاستیک
قدم بعدی برای استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک استفاده و انتخاب قالب مناسب برای آن است. قالب های دستگاه به دو نوع مختلف گیره ثابت و گیره متغیر تولید می شود. همچنین برخی از قالب ها برای ساخت و تولید اشیاء و محصولات تو خالی استفاده می شون. همچنین در صورتی که قصد ساخت محصولات پلاستیکی با ظرافت بسیار بالا را دارید، می توانید از قالب های کاربردی در این زمینه استفاده کنید.
قدم سوم: خنک سازی پلاستیک و قالب آن
قدم و مرحله بعدی کار با دستگاه تزریق پلاستیک، خنک سازی کردن قالب و مواد پلاستیکی و اولیه درون آن است. در واقع منظور این است که وقتی مواد اولیه شکل قالب را به خود گرفت، برای این که بتوان آن را از قالب جدا نمود و وارد بازار کرد، باید قالب خنک شود. در این مرحله برای خنک سازی کردن قالب، گردش آب دستگاه تزریق پلاستیک فعال و روشن می شود. پس از به گردش درآمدن آب، آب در بین قالب می چرخد و محصول فرم گرفته به تدریج و به آرامی خنک می شود.
سپس در این مرحله باید صبر کنید که دستگاه و قالب آن به صورت کامل سرد و خنک شود تا بتوان به راحتی و بدون وارد کردن فشار به اشیا و محصولات و لوازم پلاستیکی را درون قالب جدا کرد. پس از سرد شدن قالب، قالب را باز کرده و محصول را از درون آن خارج کنید.
نکات مهم برای استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک
همان طور که در پاراگراف های بالا تاکنون به صورت مفصل صحبت شد، استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک کار سخت و پیچیده ای نیست. با این وجود برای این که بتوانید به بهترین نحو از دستگاه استفاده کنید، باید به نکات مهم و ضروری دقت کنید که مهم ترین نکات به شرح زیر است:
- سرعت کار استفاده و تولید محصولات و لوازم پلاستیکی با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک سریع و بسیار زیاد است. همچنین انتخاب نوع مواد اولیه مورد استفاده و این که چه مدت زمانی برای خنک شدن یا قالب گرفتن محصولات پلاستیکی تنظیم می کنید، نیز در مدت زمان کار کردن دستگاه و سرعت آن نیز موثر خواهد بود.
- یکی از مهم ترین مزایای استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک این است که برای استفاده از آن نیروی انسانی زیادی ندارید. بنابراین این موضوع تاثیر زیادی در کاهش هزینه ها دارد. اما در صورتی که قصد تولید محصولات انبوه و بیشتری را دارید، می توانید از نیروهای انسانی بیشتری هم استفاده کنید.
- بر اساس نوع محصو و لوازم پلاستیکی که قصد تولید آن را دارید، می توانید از مواد اولیه با گرانول های نرم و سخت استفاده کنید. هر چه میزان سختی و دانه های گرانولی مواد اولیه بیشتر باشد، کیفیت و ضخامت محصولات و لوازم پلاستیکی نیز افزایش می یابد . همچنین ویژگی مهم این محصولات این است که ضخامت زیادی داشته و ممکن است ظرافت زیادی نداشته باشد.
سوالات متداول
۱- اهمیت استفاده از مواد اولیه با کیفیت برای استفاده و ریختن داخل دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
با استفاده از مواد اولیه پلاستیکی با کیفیت می توانید شاهد بهبود و افزایش کیفیت محصولات نهایی و ظرافت آن دارد.
۲- سرعت عمل عملکرد و کار دستگاه تزریق پلاستیک چقدر است؟
بر اساس نوع مواد پلاستیکی و محصول و قطعه ای که قصد ساخت آن را دارید، می توانید سرعت عمل دستگاه را تنظیم کنید.
۳- هدف از خنک سازی کردن دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
این کار به منظور راحت تر جدا شدن قالب از دستگاه و همچنین به منظور جلوگیری از آسیب دیدن محصول و قطعه نهایی انجام می شود.
بدون دیدگاه